Comprendre le procédé de formage sous vide – Dexin Plastic Technology partage son expertise

Le formage sous vide est une technique de transformation du plastique largement répandue. Elle consiste à chauffer une feuille de plastique rigide et plane jusqu'à ce qu'elle devienne malléable, puis à l'aspirer pour la façonner sur un moule. Une fois refroidi, le plastique conserve la forme précise du moule. Cette méthode efficace et économique est couramment utilisée dans des secteurs tels que l'emballage plastique, l'éclairage, les présentoirs publicitaires et les composants décoratifs.

Wuxi Dexin Plastic Technology Co., Ltd. est une entreprise leader et technologique spécialisée dans les solutions intégrées de transformation du plastique. Intégrant le formage sous vide au cœur de ses activités, l'entreprise propose également une gamme de technologies complémentaires de transformation du plastique. Dexin propose des solutions d'emballage complètes, incluant la conception sur mesure, le développement de moules et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Procédé de production de formage sous vide de Dexin

L'équipe Dexin a décrit les étapes clés impliquées dans le processus de formage sous vide pour les emballages en plastique personnalisés :

1. Conception et fabrication de moules

Un moule de formage sous vide sur mesure est créé en fonction des exigences du client ou d'échantillons de référence. Les matériaux de moulage courants sont le plâtre, le bois ou le métal. Les moules en plâtre sont séchés à l'air libre ou au four pour assurer un durcissement complet. Pour assurer une aspiration sous vide fluide, de petits trous (1 à 2 mm de diamètre) sont percés dans les creux du moule, sans altérer l'aspect final du produit.

2. Configuration du moule et chauffage de la feuille de plastique

Une fois complètement sec, le moule est solidement fixé sur le plateau supérieur de la machine de formage sous vide. Des feuilles de plastique sont découpées aux dimensions du moule et fixées dans un cadre. Cet assemblage est ensuite placé dans un four à température contrôlée, où la feuille est chauffée jusqu'à atteindre la température idéale de formage et devenir souple et malléable.

3. Procédé de formage sous vide

La feuille de plastique chauffée est transférée dans la chambre de formage. Une fois le vide activé, l'air est évacué sous la feuille, lui permettant d'épouser parfaitement la surface du moule. Après refroidissement, le plastique épouse la forme détaillée du moule, donnant ainsi un emballage aux formes précises.

4. Découpe et finition

Après formage, le plastique est découpé pour éliminer l'excédent de matière et obtenir les dimensions finales souhaitées. Les pièces finies sont ensuite inspectées, emballées et préparées pour la livraison.

Dexin Plastic Technology continue d'innover dans les solutions de formage sous vide et d'emballage plastique, garantissant une production de haute qualité et des services de personnalisation réactifs pour les clients mondiaux.

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